As tecnologias de monitoramento de processos são soluções inovadoras para estabelecer fluxos de trabalho mais inteligentes e otimizar o dia a dia das empresas.
As ferramentas fazem parte das mudanças propostas pela Indústria 4.0, que está digitalizando processos e atividades de empresas ao redor do mundo todo.
Neste artigo, você confere como essas tecnologias funcionam, suas vantagens e como elas estão garantindo mais segurança e eficiência nas operações industriais.
O que são as tecnologias de monitoramento de processos?
Monitorar processos é acompanhar como as atividades do negócio são executadas. As tecnologias de monitoramento de processos facilitam essa tarefa, por meio de automação e rígidos elementos de controle.
Por meio dessas ferramentas, é possível monitorar o desempenho das áreas, identificando toda a trajetória percorrida até chegar a um determinado resultado.
Isso significa que as análises sobre impactos, falhas e até oportunidades de mudanças se tornam mais completas e simplificadas, muitas vezes possibilitando ajustes em tempo real.
Que tecnologias são essas?
As tecnologias de monitoramento de processos se baseiam no conceito de Business Process Management (BPM) – Gerenciamento de Processos de Negócio. Reúne diversas ferramentas e métodos do trabalho para auxiliar a gestão e aprimorar a eficiência.
A combinação de Inteligência Artificial, machine learning, análise de dados e automação, entre outras tecnologias que vão garantir mais controle e padrão aos processos da empresa.
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Etapas da gestão de processos
Esse monitoramento está dentro da disciplina de gestão de processos, que conta com seis etapas principais para ser viabilizada.
- Planejamento: a implementação de mudanças demanda planejamento. Faça o levantamento de todos os processos, analise quais podem ser enxugados e defina indicadores de resultado para avaliar a performance de cada um deles.
- Modelagem: com o planejamento estruturado, comece a desenhar os fluxos de trabalho, sempre pensando em formas de otimizar o negócio.
- Documentação: a modelagem deve ser formalmente documentada, com instruções claras sobre todos os processos. Assim, o funcionamento da empresa fica nesses documentos – e não apenas na cabeça dos empregados.
- Valor: a modelagem de processos busca agregar valor ao produto. Nesta etapa, a empresa coloca as mudanças em prática.
- Monitoramento de processos: as tecnologias de monitoramento de processos vão garantir mais eficiência e segurança, já que o desempenho passa a ser avaliado em tempo real.
- Sistematização: por fim, as mudanças devem ser sistematizadas, criando uma cultura de processos inteligentes e mais eficazes, com alto padrão de qualidade.
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Monitoramento de processos na Indústria 4.0
A indústria passa, de tempos em tempos, por mudanças que afetam os modos de produção e acompanham as inovações da sociedade.
A 4ª Revolução Industrial, conhecida como Indústria 4.0, é marcada pela robotização e pelas ferramentas inteligentes.
Se o comportamento do consumidor mudou, os métodos de produção também foram transformados, de forma a atender um público cada vez mais exigente.
Por meio das tecnologias de monitoramento e processos, a gestão é otimizada, com diagnósticos completos da produção e da entrega.
O resultado é uma mudança completa na cadeia produtiva, com economia de recursos, processos eficientes e produtos e serviços melhores, que aprimoram a experiência do cliente.
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Por que é importante monitorar processos?
Imagine uma grande fábrica de peças automotivas. A linha de produção tem centenas de funcionários e metas altas de entregas diárias. Sem um desenho do fluxo de trabalho, as atividades tendem a ficar comprometidas, não é mesmo?
O monitoramento de processos garante que eles sejam executados com alto rigor, cria um padrão de excelência, reduz as chances de falhas e retrabalho e aumenta a produtividade.
Investir em novas tecnologias de monitoramento de processos é imprescindível para as empresas que buscam crescimento sustentável.
Somente com inovação é possível garantir escalabilidade das atividades, aproveitar ao máximo o potencial dos recursos humanos e priorizar atividades estratégias para as equipes, deixando as tarefas repetitivas para as máquinas.
Monitoramento de processos e eficiência das atividades
Como já foi dito neste artigo, o monitoramento de processos garante mais eficiência no dia a dia das organizações. Isso acontece porque as falhas são identificadas e ajustadas em tempo real.
As soluções de monitoramento identificam, por exemplo, sinais de problemas em máquinas e sistemas, ou etapas desnecessárias na realização de alguma atividade. Tudo isso de forma 100% automatizada.
A padronização ainda garante mais agilidade na execução e a revisão constante promove a melhoria contínua, sempre enxugando os processos.
Segurança industrial e inovação tecnológica
Outra inovação das tecnologias de monitoramento de processos é a segurança da indústria.
O controle de processos é importante para implementar uma cultura de prevenção a acidentes e eliminação de riscos, por meio da análise de diferentes aspectos da planta industrial.
O monitoramento é capaz de identificar comportamentos de risco, bem como equipamentos com defeito que podem resultar em acidentes.
Além disso, as atividades automatizadas diminuem as taxas de falha humana, que podem comprometer o resultado da produção ou provocar alguma fatalidade.
Quais são os benefícios das tecnologias de monitoramento de processos?
Toda empresa deve investir em soluções inovadoras para otimizar o fluxo de trabalho. Abaixo, listamos os principais benefícios das tecnologias de monitoramento de processos.
- Informações de qualidade: o monitoramento forma uma importante base de dados para as organizações, que podem melhorar a tomada de decisão. As informações vão desde o tempo de produção, desperdício de materiais até as áreas mais eficientes da indústria.
- Aumento da produtividade: a eficiência dos processos aumenta a produtividade, garantindo entregas de qualidade e crescimento dos lucros.
- Produtos e serviços de excelência: o monitoramento de processos prevê o desenho de fluxos de trabalho padronizados, que resultam em mais qualidade dos produtos e serviços da marca.
- Redução de custos: um dos grandes objetivos da Indústria 4.0 é otimizar a utilização de recursos. Com as tecnologias de monitoramento, os processos têm custos reduzidos e mais assertividade na execução.
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