Monitoramento de Processos Tecnologia

Tecnologias de monitoramento de processos: como elas ajudam a melhorar a eficiência e a segurança das operações em indústrias?

tecnologias de monitoramento de processos

As tecnologias de monitoramento de processos são soluções inovadoras para estabelecer fluxos de trabalho mais inteligentes e otimizar o dia a dia das empresas.

As ferramentas fazem parte das mudanças propostas pela Indústria 4.0, que está digitalizando processos e atividades de empresas ao redor do mundo todo.

Neste artigo, você confere como essas tecnologias funcionam, suas vantagens e como elas estão garantindo mais segurança e eficiência nas operações industriais.

O que são as tecnologias de monitoramento de processos?

Monitorar processos é acompanhar como as atividades do negócio são executadas. As tecnologias de monitoramento de processos facilitam essa tarefa, por meio de automação e rígidos elementos de controle.

Por meio dessas ferramentas, é possível monitorar o desempenho das áreas, identificando toda a trajetória percorrida até chegar a um determinado resultado.

Isso significa que as análises sobre impactos, falhas e até oportunidades de mudanças se tornam mais completas e simplificadas, muitas vezes possibilitando ajustes em tempo real

Que tecnologias são essas?

As tecnologias de monitoramento de processos se baseiam no conceito de Business Process Management (BPM) – Gerenciamento de Processos de Negócio. Reúne diversas ferramentas e métodos do trabalho para auxiliar a gestão e aprimorar a eficiência.

A combinação de Inteligência Artificial, machine learning, análise de dados e automação, entre outras tecnologias que vão garantir mais controle e padrão aos processos da empresa.

Saiba como funciona a análise de dados com Inteligência Artificial.

Etapas da gestão de processos

Esse monitoramento está dentro da disciplina de gestão de processos, que conta com seis etapas principais para ser viabilizada.

  1. Planejamento: a implementação de mudanças demanda planejamento. Faça o levantamento de todos os processos, analise quais podem ser enxugados e defina indicadores de resultado para avaliar a performance de cada um deles.
  2. Modelagem: com o planejamento estruturado, comece a desenhar os fluxos de trabalho, sempre pensando em formas de otimizar o negócio.
  3. Documentação: a modelagem deve ser formalmente documentada, com instruções claras sobre todos os processos. Assim, o funcionamento da empresa fica nesses documentos – e não apenas na cabeça dos empregados.
  4. Valor: a modelagem de processos busca agregar valor ao produto. Nesta etapa, a empresa coloca as mudanças em prática.
  5. Monitoramento de processos: as tecnologias de monitoramento de processos vão garantir mais eficiência e segurança, já que o desempenho passa a ser avaliado em tempo real.
  6. Sistematização: por fim, as mudanças devem ser sistematizadas, criando uma cultura de processos inteligentes e mais eficazes, com alto padrão de qualidade.

Saiba como mapear os riscos existentes na indústria. 

Monitoramento de processos na Indústria 4.0

A indústria passa, de tempos em tempos, por mudanças que afetam os modos de produção e acompanham as inovações da sociedade. 

A 4ª Revolução Industrial, conhecida como Indústria 4.0, é marcada pela robotização e pelas ferramentas inteligentes.

Se o comportamento do consumidor mudou, os métodos de produção também foram transformados, de forma a atender um público cada vez mais exigente.

Por meio das tecnologias de monitoramento e processos, a gestão é otimizada, com diagnósticos completos da produção e da entrega.

O resultado é uma mudança completa na cadeia produtiva, com economia de recursos, processos eficientes e produtos e serviços melhores, que aprimoram a experiência do cliente.

Leia também: qual o papel da Central de Monitoramento na Indústria 4.0?

Por que é importante monitorar processos?

Imagine uma grande fábrica de peças automotivas. A linha de produção tem centenas de funcionários e metas altas de entregas diárias. Sem um desenho do fluxo de trabalho, as atividades tendem a ficar comprometidas, não é mesmo?

O monitoramento de processos garante que eles sejam executados com alto rigor, cria um padrão de excelência, reduz as chances de falhas e retrabalho e aumenta a produtividade.

Investir em novas tecnologias de monitoramento de processos é imprescindível para as empresas que buscam crescimento sustentável.

Somente com inovação é possível garantir escalabilidade das atividades, aproveitar ao máximo o potencial dos recursos humanos e priorizar atividades estratégias para as equipes, deixando as tarefas repetitivas para as máquinas.

Monitoramento de processos e eficiência das atividades

Como já foi dito neste artigo, o monitoramento de processos garante mais eficiência no dia a dia das organizações. Isso acontece porque as falhas são identificadas e ajustadas em tempo real.

As soluções de monitoramento identificam, por exemplo, sinais de problemas em máquinas e sistemas, ou etapas desnecessárias na realização de alguma atividade. Tudo isso de forma 100% automatizada

A padronização ainda garante mais agilidade na execução e a revisão constante promove a melhoria contínua, sempre enxugando os processos.

Segurança industrial e inovação tecnológica

Outra inovação das tecnologias de monitoramento de processos é a segurança da indústria.

O controle de processos é importante para implementar uma cultura de prevenção a acidentes e eliminação de riscos, por meio da análise de diferentes aspectos da planta industrial.

O monitoramento é capaz de identificar comportamentos de risco, bem como equipamentos com defeito que podem resultar em acidentes.

Além disso, as atividades automatizadas diminuem as taxas de falha humana, que podem comprometer o resultado da produção ou provocar alguma fatalidade.

Quais são os benefícios das tecnologias de monitoramento de processos?

Toda empresa deve investir em soluções inovadoras para otimizar o fluxo de trabalho. Abaixo, listamos os principais benefícios das tecnologias de monitoramento de processos.

  • Informações de qualidade: o monitoramento forma uma importante base de dados para as organizações, que podem melhorar a tomada de decisão. As informações vão desde o tempo de produção, desperdício de materiais até as áreas mais eficientes da indústria.
  • Aumento da produtividade: a eficiência dos processos aumenta a produtividade, garantindo entregas de qualidade e crescimento dos lucros.
  • Produtos e serviços de excelência: o monitoramento de processos prevê o desenho de fluxos de trabalho padronizados, que resultam em mais qualidade dos produtos e serviços da marca.
  • Redução de custos: um dos grandes objetivos da Indústria 4.0 é otimizar a utilização de recursos. Com as tecnologias de monitoramento, os processos têm custos reduzidos e mais assertividade na execução.

Quer saber mais? Confira nosso artigo sobre a era das IndTechs e descubra como as tecnologias estão acelerando o surgimento de fábricas inteligentes.